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噴膠機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備。自動噴膠機可對不同尺寸和形狀的基片進行涂膠，最大涂膠尺寸達8寸，得到厚度均勻的光刻膠層，同時可對大深寬比結(jié)構(gòu)的側(cè)壁進行均勻涂膠;通過計算機系統(tǒng)控制器進行工藝參數(shù)的編輯和操作。做為自動化設備，它只針對產(chǎn)品的自動噴涂需求而設計;作為自動噴涂設備，它針對起貼合作用的膠水工作。

噴膠機的主要供料部位為雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機構(gòu)為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣后，活塞移動到氣缸上端部或下端部時，使上先導閥或下先導閥動作，控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而便氣動馬達的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復運動。由于活塞與涂料柱塞泵中的柱塞剛性連接，并且，活塞的面積比柱塞的面積大。因而使吸入的涂料增壓。被增壓的涂料，經(jīng)高壓軟管輸送到無氣噴槍，最后在無氣噴嘴處釋放液壓，瞬時霧化后噴向被涂物表面，這就是自動噴膠機的工作原理。

采用這種噴涂方式的優(yōu)點在于

1.自動噴膠機將膠粘劑加壓后霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于材料表面，使膠粘劑能更均勻地噴涂在材料表面；

2.自動噴膠機利用高壓噴射，使霧化的涂料微粒獲得強有力動能;涂料微粒借此動能射達孔隙之中，使膠膜更致密，從而增強膠膜與材料的機械咬合力，提高膠粘劑的粘合力；

3.由于采用高壓無氣噴射，涂料噴霧不含空氣，涂料容易到達拐角、縫隙和凹凸不平的難刷部位，彌補滾刷和輥涂的缺陷。