盤式干燥機的耙臂是如何工作的

盤式干燥機的耙臂通過電機驅動主軸帶動旋轉，其上安裝的耙葉連續翻抄物料，確保物料在干燥盤表面形成螺旋-跌落運動軌跡，實現均勻受熱與*干燥。具體工作過程及設計要點如下：

一、耙臂的核心工作原理

1. 動力傳遞與旋轉運動
   • 耙臂安裝在干燥機的主軸上，主軸由電機通過減速機驅動旋轉（轉速通常為1-8r/min）。
   • 耙臂隨主軸同步旋轉，帶動其上固定的耙葉做圓周運動，形成對物料的機械翻動作用。
2. 物料翻抄與運動軌跡控制
   • 螺旋推進：在小干燥盤上，耙葉推動物料沿指數螺旋線向外緣移動，確保物料覆蓋整個盤面。
   • 跌落轉移：物料到達小干燥盤外緣后，自由跌落至下方大干燥盤的外緣；在大干燥盤上，物料向中心移動，通過中間落料口進入下一層小干燥盤。
   • 交替排列：大小干燥盤上下交替排列，形成連續的“螺旋-跌落”路徑，使物料逐層通過全部干燥盤，延長受熱時間。
3. 均勻受熱保障
   • 耙葉的翻動作用破壞物料靜態熱阻層，使物料與加熱盤面充分接觸，熱量傳遞效率提升20%-40%。
   • 物料在干燥盤上的運動路程為盤半徑的5倍，確保各部分受熱時間基本一致，避免局部過熱或欠熱。

二、耙臂與耙葉的設計細節

1. 結構形式
   • 耙臂布局：每層干燥盤上安裝2-4根耙臂，呈水平交錯固定（如上下兩層耙臂呈45°角交錯），以擴大翻動范圍。
   • 耙葉設計：耙葉為鏵犁形或圓柱形曲面，底部與盤面保持2-10mm間隙，通過彈性運動（如聚四氟乙烯包覆不銹鋼）減少摩擦并防止物料粘結。
2. 材質選擇
   • 耙臂與耙葉常用304/316L不銹鋼，耐腐蝕性強，適應不同物料的干燥需求；部分場景采用碳鋼或復合材質（如碳鋼+不銹鋼）以降低成本。
3. 可調節性
   • 耙葉通過螺栓連接固定在耙臂上，可通過調節刮板與耙臂的夾角控制干燥速率。
   • 耙葉數量需優化設計：增多可提高干燥效率，但過多可能導致物料料環過小，增加熱阻。

三、耙臂對干燥效率的優化作用

1. 熱效率提升
   • 耙葉的連續翻動使物料形成薄層（5-20mm），顯著增加傳熱面積，熱效率可達60%以上。
   • 單位蒸汽耗量為1.3-1.6kg(蒸汽)/kg(水)，干燥時間縮短至5-80min，能耗較傳統設備降低30%-50%。
2. 產品質量保障
   • 耙葉低速旋轉（1-8r/min）減少物料破碎風險，適用于易碎物料（如藥品、生物制品）的干燥。
   • 密閉式操作避免粉塵飛揚，符合GMP及環保要求，保障操作人員健康。
3. 適應性擴展
   • 通過調整耙臂數量、耙葉型式及尺寸，可適應不同物料的干燥需求（如膏糊狀、熱敏性物料）。
   • 配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器等輔機后，可實現溶劑回收、熱解和反應操作，拓展應用場景。